烟台钢结构安装过程中，偏差的出现会影响结构安全与使用功能，以下从安装前准备、安装过程控制、安装后检测调整三方面，介绍防止烟台钢结构安装出现偏差的有效措施。

安装前准备：

做好充分的准备工作是防止安装偏差的基础。要对施工图纸进行详细审核，确保施工人员熟悉设计要求和关键节点，明确各构件的安装位置、尺寸和精度要求。同时，对进场构件进行严格检查，核对构件的型号、规格、尺寸是否与设计图纸一致，检查构件表面是否存在变形、损伤等缺陷，对于不合格构件及时进行更换或处理。此外，还要对基础进行验收，确保基础的坐标、标高、平整度等符合设计要求，为烟台钢结构的准确安装提供良好条件。

安装过程控制：

在烟台钢结构安装过程中，要严格按照施工工艺和操作规程进行操作。采用合理的安装顺序，一般先安装定位节点和主要承重构件，再安装次要构件，确保结构的稳定性和准确性。使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对构件的安装位置、垂直度、水平度等进行实时测量和监控，及时发现偏差并进行调整。对于焊接连接，要控制好焊接工艺参数，避免因焊接变形导致构件位置偏移。同时，要加强施工现场的质量管理，对每一道工序进行严格检查和验收，确保上一道工序合格后才能进行下一道工序。

安装后检测调整：

安装完成后，要进行检测和调整。对烟台钢结构的整体尺寸、垂直度、水平度等进行复测，确保各项指标符合设计要求和相关规范标准。对于检测中发现的偏差，要及时分析原因并采取有效的调整措施，如采用千斤顶顶升、缆风绳牵引等方法进行校正。